導語：威勝集團，作為國內儀器儀表行業龍頭企業之一，已將智能制造作為助推其發展的新引擎，也是該集團四五規劃的重要戰略行動之一。通過在其生產線上部署瑞森可智能協作機器人，威勝集團迅速搶占儀器儀表行業智能制造高地，向成為業內“能源計量與能效管理專家”邁出了堅實的一步。
本文將聚焦威勝項目的概況，簡述瑞森可公司與威勝合作的點滴，向大家講述瑞森可智能協作機器人與威勝生產線共贏的故事。
威勝集團急需改造其自動化生產線
當前，以智能制造為代表的新一輪產業變革迅猛發展，數字化、網絡化、智能化日益成為制造業的主要趨勢。為加速我國制造業轉型升級、提質增效，國務院發布實施《中國制造2025》，將智能制造作為主攻方向，加速培育我國新的經濟增長動力，搶占新一輪產業競爭制高點。
威勝集團有限公司為威勝集團控股有限公司核心子公司，成立于2000年，是能源智能計量、智能配用電與能效管理整體解決方案的供應商，于2005年12月在香港主板上市。目前威勝產品已覆蓋中國258個地級市及2731個縣，出口至全球20多個國家和地區，與40多個國家和地區建立業務聯系，產品品質得到了用戶的廣泛認可。2015年，集團實現營業收入約29.69億元人民幣，同期增長6%，實現凈利潤約4.24億。
集團現有員工3000余人，擁有專業的能源計量與能效管理技術研發團隊，現有各類專業技術人員600多名，其中碩士學歷以上高級人才占40%。公司與清華大學、浙江大學等多家高校廣泛開展“產、學、研”合作，在行業內首家建立了院士專家工作站和企業博士后工作站。公司每年將營業收入的6%投入到研發和技術創新方面，以確保領先一步的技術與產品。
威勝在集團未來戰略規劃中，明確提出將“打造領先的智能制造能力”作為企業五大核心競爭力之一。能源計量與能效管理專家，是威勝集團一直努力的目標。簡而言之，威勝想用高科技手段打造智能化的電表、水表和充電樁等個人或企業的能源計量單位。巧婦難為無米之炊，早在2015年，威勝集團就設立專門的自動化部門，用于改造與提升其自動化生產線。
對于智能電表的組裝生產線，主要由四個環節的工序組成，即插件后焊、前加工組裝、電表檢測、后加工與包裝等。四個階段中，實施自動化設計與改造難度最大的為前加工電表自動組裝。一是由于組裝元件來料的品類多樣性，使得組裝形態變化較大，受組件一致性影響較大；二是傳統自動化組裝要求結構化環境下作業，對來料的位置偏差非常嚴苛，環境的隨機影響因素導致自動化組裝失敗率較高。因而，使得自動化部署成本與難度進一步增加。
威勝集團為滿足智能制造需要建立專業的自動化部門，由易到難，在2016年上半年首先完成電表檢測及后加工生產線建立與試產，但對于前加工組裝環節，為尋求智能、柔性的自動化解決方案，兩年多時間與多家國內外工業機器人集成應用供應商進行接洽和探討，但由于智能電表自動組裝存在關鍵核心技術難題，使得威勝的自動化改造陷入困境。
瑞森可智能協作機器人解威勝燃眉之急
2016年6月，由威勝集團牽頭申報的“電力裝備能源計量及控制產品智能制造新模式”智能制造專項項目、“威勝集團智能電表及智能用電管理終端智能制造”示范項目，經過項目評議與公示順利通過審核，一舉拿下工業和信息化部“2016年智能制造新模式應用項目”與“2016年智能制造試點示范項目”，威勝也是電表行業中唯一一家入選企業。
2016年9月6日至7日，以“智造轉型 湘約未來”為主題的中國（長沙）智能制造峰會在湖南長沙舉行。本次峰會由工業和信息化部、湖南省人民政府指導，長沙市人民政府、湖南省經濟和信息化委員會、中國電子信息產業集團主辦，長沙智能制造研究總院執行。作為行業內唯一一家同時獲得國家智能制造重點專項及試點示范的威勝集團將在本次峰會中將作為長沙智能制造重點示范項目之一接受來自工信部、湖南政府及與會嘉賓的現場參觀與檢閱。
得知這一消息，威勝方面負責人既高興又發愁，準確的說是愁大于喜。自動化檢測線雖然已建成試產，但國內外多家電表企業已建立類似自動化檢測線，智能制造的示范性意義并不強，唯一的一臺工業機器人僅用于簡單的上下料作業，圍欄中的傳統工業機器人在業內的應用早已不是新鮮事，何況面對前加工組裝的自動化行業難題，依然是一頭霧水，不知如何下手。這樣的情況并不能在行業乃至全國具備示范引領效應。
2016年8月初，離峰會召開不到一個月。威勝方面突然想到前期了解過的兩款智能協作機器人，具有安全、易用和快速部署等特性。威勝方面負責人抱著試試看的態度，與湖南瑞森可機器人公司進行初步溝通，在仔細了解、研究威勝需求后，瑞森可公司高層迅速與威勝高層對接，快速確定，由雙方合作，在一個月時間內，建立國內外電表智能協作機器人自動組裝示范線。
歷盡艱辛，舉重若輕，第一期項目完美竣工
其實與瑞森可機器人的接觸早在2016年3月就已經開始了，只是雙方并未進行深度的溝通與交流，瑞森可公司在早期的交流與溝通中，對于將機器人部署在儀器儀表生產線上持積極態度，但也深知面臨的困難與挑戰不小。對于威勝而言，短短的接觸無法判定這個呆萌的機器人能否為現有純人工的前端生產線帶來實質性的改變，再加之智能協作機器人在當時還是一個較新鮮的事物，做第一個吃螃蟹的人固然是機遇，但伴隨而來的也有風險與挑戰。
對于臨近交答卷的前期，面對貌似無法突破的瓶頸，將信將疑地威勝公司做出了一個大膽的決定，請瑞森可公司來改造他們的儀表前加工組裝生產線，若能在峰會前完成初步改造，將購買生產線上作業的機器人。
對于瑞森可公司來說，這是難題，也是考驗，更是讓市場認可與接受的機會。畢竟，來自美國麻省理工的瑞森可智能協作機器人擁有顯赫的出身、創新的理念、領先的技術，這些都毋庸置疑。但進入中國市場的時間并不長，市場認知、認可與接受的程度并不是很高。而且，只有不到一個月的方案設計及部署時間，真的來得及嗎？
這個項目得到了瑞森可公司高層的高度重視，公司連夜成立項目組，討論機器換人的可行性，研究改造方案，調用機器人進入威勝生產線，集成同事連夜加班加點安裝調試……項目組同事從接受任命的一刻起，深知自己肩上的重擔與責任，誰都不敢懈怠，但誰也沒有怯場，因為我們對機器人設備對自己充滿信心。
從底盒上料除塵到端子排上料組裝，從上電測試及掃碼到上盒上料組裝，再到最后的載波上料組裝，5個機器人工位的成功應用與現有生產線工人工位的完美融合終于打造出了國內首條國網單相表智能制造示范線，由于融入了瑞森可智能協作機器人，進一步實現了自動化柔性組裝，是當時也是目前國內首條電表生產企業中組裝工序最多、兼容產品類型最廣、自動化程度最高的智能協作機器人生產線。這條生產線的正式投產運營，成為9.6峰會最亮麗的風景線之一，也是瑞森可智能協作機器人在儀器儀表行業的第一次正式亮相。
威勝收獲名與利，瑞森可成就儀器儀表行業典范
威勝項目第一階段的成果在9.6峰會上賺足了鮮花與掌聲。峰會代表團在對長沙多個智能制造企業的參觀中，對威勝集團的自動化生產線與瑞森可智能協作機器人印象最為深刻，同一時段媒體的報道也都聚焦于此。工信部副部長辛國斌部長雖未親臨威勝生產線現場，但在湖南智能制造研究總院看到了模擬的自動化生產線以及瑞森可機器人，對于瑞森可協作機器人已在威勝集團的儀器儀表生產線上得到實際的應用，倍感欣慰。他表達了對安全、易用、實用的瑞森可智能協作機器人濃厚的興趣，覺得這是未來機器人發展的趨勢，并盛情邀請瑞森可機器人參加10月底在北京召開的世界機器人大會。
一時間，“威勝”、“智能制造”、“協作機器人”成了行業甚至全國智能制造的熱詞之一。隨著時間的發酵，威勝的自動化生產線逐漸聲名遠播。
自峰會后，威勝與智能制造因瑞森可智能協作機器人結緣，由瑞森可自主設計的智能協作機器人自動化生產線也成為威勝對外宣傳的名片與明星工程。
2016年11月，中國制造2025調研行來到威勝集團，對威勝自動化生產線及瑞森可機器人贊賞有加，環球資訊廣播等媒體發文在微博引發熱議：“有了機器人加盟，以前需要71人的生產線現在只需14人。干活不出省，電表卻賣到了全世界，從印度印尼到墨西哥”。
2016年12月23日，推進“中國制造2025”工作現場會暨國家制造強國建設領導小組第四次會議在長沙召開。國務院副總理馬凱一行調研湖南智能制造項目，親臨威勝集團參觀該自動化生產線，并給予高度評價。
威勝集團對瑞森可智能協作機器人非常認可，對未來智能制造布局也充滿信心?！耙郧?0個人連續作業一天才能完成5000臺電表，現在5臺機器人8小時左右就能完成，生產效率提升了45%，人力成本降低了50%?！奔瘓F生產中心主任廖前忠還表示通過對生產設備智能化改造，確保了產品質量的一致性。而威勝公司副總裁兼運營總監鄭小平對外宣稱，目前集團計劃再投入1.59億元進行智能制造升級改造，力爭用3年時間，建成資訊化系統全覆蓋的數字化工廠。
攜手共贏，第二期項目再出發
智能制造已經成為助推威勝集團發展的新引擎，也是威勝集團四五規劃的重要戰略行動之一。按照集團智能制造戰略方案，預計在未來三年時間內，充分利用長沙麓谷威勝科技園、湘潭九華電氣產業園的10萬平米生產場地，累計投資人民幣1.59億，涉及計量、電氣、研究院等板塊的生產改造、智能生產線/車間建設。
為加快推進智能制造項目的建設，鑒于9.6峰會良好的宣傳效果，威勝集團在2016年9月8日便發布了公開招標出口車間機器人自動化組裝線項目的公告，并定于9月15日公開招標。
2016年10月11日，瑞森可公司不負眾望中標，開啟了第二階段的合作。與第一階段時間倉促相比，第二階段的合作時間相對充裕，但難度系數卻增大了許多。
日夜奮戰，再創一個奇跡
如果說第一階段的勝利，考驗是機器人本身的價值與團隊的戰斗力的話，第二階段則是對公司系統集成方案的全方位考驗。
說實話，用機器人取代現有人工工位，也就是簡單的“機器換人”其實并不難，真正的難點在于整條生產線的自動化改造，也就是系統集成方案設計與實施的能力。這不僅離不開機器人本身的優勢，而且對于集成研發人員來說，如何將智能協作機器人與生產線完美融合，使得機器人與人相得益彰，充分發揮出智能協作機器人獨特優勢，是一項難度系數極高的工作，特別是面對儀表行業前加工組裝這種業界自動化難題上。
瑞森可公司在2016年底正式開始第二階段的合作，計劃在一年內完成項目工作。但自接手項目起，瑞森可公司重新組建項目組并明確負責人，希望盡快完成項目工作，同時也盡快為行業自動化解決實際問題。
項目組在接到任務的時候，已臨近農歷新年，同事們來自五湖四海，盡管春節長假是辛苦一年后難得的與家人團聚的假期，但項目組同事們依然犧牲了一部分假期，緊鑼密鼓的開展工作，希望項目能有突破性進展，盡早完成任務。連威勝的員工都說，瑞森可的同事們，太敬業了！
截至今年4月底，威勝第二期項目已經有了突破性進展，新的生產線進入試產運行優化階段。
